本案例中的卷煙工廠，擁有世界先進的卷煙生產設備和現代化物流系統，是專為某知名品牌量身打造，集生產、研發和物流于一體的現代化卷煙工廠，也是國家煙草專賣局確定的卷煙制造示范基地，年生產能力可達120萬箱。

01
建設背景

在國家“先進制造”戰略和煙草國家局“科技興煙”改革號召下，該卷煙工廠已經先后建設各類IT運維工具用以支撐業務，但同時也存在著IT資源分散在各個工具中，無法集中統一管理的問題：

• CMDB配置數據無法集中統一管理，服務器、硬件設備等IT資源信息分散，無法做到配置信息集中管理和自動維護，數據質量不足以為其它運維場景提供有力支撐；
• 硬件設備和網絡設備監控缺乏統一的工具支撐，部分設備型號存在監控盲區，告警響應不及時；
• 監控對象、指標覆蓋不夠全面，監控系統孤立分散，告警信息無法統一管理，告警有效性難以提升，告警處理效率不高；
• 工控網與辦公網隔離，運維管理系統建設與管理難以協調統一。

為實現從工具化運維向平臺化運維轉型升級，該卷煙工廠引入嘉為藍鯨統一運維平臺，對運維數據集中化一體化監控，使得業務管理更加精細與高效，實現數據驅動業務運營、經營決策和模式創新，形成產業數字化示范帶動效應。

02
賦能業務持續運轉，提高生產管理效能

1）統一監控及告警

卷煙廠現有監控系統已經覆蓋網絡設備、部分安全設備、IDC動力環境等對象指標；從監控體系上看，仍有部分缺失，導致運維團隊在許多場景下，發現問題的時間晚于用戶，且需要通過手工排錯的方式，定位問題、處理問題。

在現有監控系統的基礎上，嘉為藍鯨統一監控平臺補足監控短板，覆蓋生產現場設備、硬件服務器、其它網絡/安全設備、存儲設備、虛擬化平臺、操作系統、數據庫、中間件、應用系統等對象、指標的監控，實現二十多個業務系統、近兩百個主機的監控告警，管理人員能迅速診斷系統故障的原因，縮短問題發現的時間，確保監控的及時性、準確性，為業務保駕護航。

此外，通過建設統一告警中心，集中管理各類監控系統的告警信息，通過收斂、屏蔽、關聯分析、自動化處理等手段提高告警有效性；告警通知的方式與企業辦公軟件對接集成，實現告警從接入、收斂、處理、分派的閉環管理，以及告警事件的統一查詢、報表分析。

2）統一配置管理

完成二十余個業務系統的錄入，構建面向業務層面的 CMDB,為其它自動化運維場景提供配置數據服務，存儲、管理企業 IT 架構中設備的各種配置信息，支撐所有服務支持和服務交付流程的運轉，發揮配置信息的價值，同時有效保證數據的準確性。

3）自動化操作中心-通用巡檢

基于自動化巡檢工具配置巡檢任務后，主動檢查，實現操作系統、系統安全基線、MSSQL、網絡設備的定時自動化巡檢，無需人工干預，定期生成巡檢報告，并發送通知。支持自定義巡檢對象、自定義巡檢腳本、自定義巡檢模板，綜合實現可擴展的巡檢場景，貼合業務場景，預防故障發生。

4）運營可視化

各類運維數據儲存在不同的運維系統中，難以集中展示。如果所需要的數據分布在多個系統或部門，從流程申請、到匯總整理，平均需要2-3天。通過統一運維平臺，可以集中管控管理、消費各類運維數據，定制針對性的可視化大屏，實時掌握IT環境狀態信息。

卷煙工廠統一運維平臺的落地，使得監控系統從孤立分散轉向統一管理，有效地監控了工控系統和生產設備，為車間IT人員提供了全視角的數據分析和設備狀態檢測。通過統一監控告警、通用巡檢等自動化運維能力的強賦能，管理人員能夠從容預知風險，及時發現處理故障信息，快速恢復設備和系統，為生產保駕護航，提高生產的效能。

目前，各卷煙廠紛紛探索智能化轉型道路，該卷煙工廠數字化建設的成功經驗，可以為其他兄弟廠提供借鑒，助力行業發展，將卷煙生產行業的智能化水平推向新的臺階。